纵横知道·问答

工艺描述：

(1)袋体制作材料的选择：采用200g/m2编织布。按设计结构要求，由编织布生产厂家加工充砂管袋，厂内拼接缝制砂袋。横向连续不分袋，纵向（即沿坝轴线方向）按每45m为一段。在砂袋的周围缝制固定被袋用的环带，另外每隔100～150m2处缝制一充灌袖口，直径500px、长1250px，以便泥浆泵输泥管插入充填并使砂层厚度均匀。袋的缝合处和按头处均需缝三道（先缝一道，折叠后再缝两道），保证缝合牢固。对于加工好的充砂管袋应按现场铺设方便的原则进行折叠，并用大红漆标上袋体的尺寸和袋布克重。

(2)吹填砂 ：当现场砂量达到一定数量及管道布设完毕后，开始吸砂施工，然后将4套6寸泥浆泵、高压水枪及配套电源线路吊入浮体内，在布置完机械设备后，确认安全运行状况下，正式通电吹填砂作业。成套机械设备运行后 , 浮体内砂土经高压水枪稀释后由泥浆泵吸入吹砂管线输送入吹填模袋内。

(3)在施工前，应对河床进行适度的清理，保证堰基较为平顺，没有尖锐物，避免对膜袋产生破坏。先施工河床最深处的铺袋，宜选择低潮平流时开始施工，便于作业。膜袋采用钢管定位，根据堰体尺寸，在铺放处四个角插上钢管，将膜袋的角拉环套在钢管上，灌砂时让膜袋顺定位桩沉入河底。

(4)充灌砂袋前，从浮体停靠处铺设浮筒管线至充填砂袋处，利用浮体上的泥浆泵直接吹砂入袋。先上游后下游，由中间向两边充灌，以防皱折，第二个砂袋沉放前先预留搭接长度（约1500px），这样依次沉放、依次充填。

(5)充填过程中及时调整输泥管口的方向，以免被充袋体受力不均而导致移位。若袋体一次充填达不到理想厚度，则采用二次充填，并采用人工扰动以加速土的固结。在袋体逐步充满时，控制泥浆浓度一般控制在20%～30%之间，泥浆泵的出口压力为0.2～0.3MPa，以避免充填造成砂袋破裂。

(6)管袋施工时，应注意分层错缝堆叠，排列有序，无空隙，袋体平衡上升。每层袋体厚度控制在40~1250px之间，每层袋体在排水完毕之前，不宜在其上部充填另一只袋体。